预防工程机械出现故障的方法

来源网站：http://www.hsjiaobanzhan.com　发布时间：2017.08.28点击次数：次

预防工程机械出现故障的方法

由于资料、工艺、零件老化和人为要素等的影响，工程机械在运用中不可防止地会呈现各种各样的毛病。但是，假如可以正确地剖析各种毛病缘由，采取有效的、针对性强的防备措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是能够有效地避免机械毛病，延长机械运用寿命的。

1、尽量减少有害要素的影响

（1）减少机械杂质的影响机械杂质普通指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在运用过程中本身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，抵达机械的配合外表之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合外表，毁坏光滑油膜，使零件温度升高、光滑油蜕变。据测定，光滑中机械杂质增加到0.15%时，发起机道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍；滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因而，关于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要运用、配套的零部件及光滑油、光滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，避免各种杂质进入机械内部。对呈现毛病的机械，尽量到正轨的修理场所停止修理。现场修理时，也要做好防护措施，避免现场修理时改换的零部件在进入机械前遭到灰尘等杂质的污染。

（2）减少温度的影响

在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如普通冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超越此范围就会加速零件的磨损，惹起光滑油蜕变，形成资料性能变化等等。实验标明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的光滑油中运转比在3℃的光滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温渡过高时，又会加速光滑油的蜕变，如机油温度超越55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将进步一倍。为此，工程机械在运用过程中，一要避免低温下停止超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运转，使机械到达规则温度后再停止行驶或工作，不要由于当时不呈现问题而无视其重要作用；二要避免机械在高温下运转，机械运转过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立刻停机停止检查，发现毛病及时扫除。关于一时找不到缘由的，绝不能不经处置而仍使机械带病工作。在平常的工作中，要留意检查冷却系统的工作情况。对水冷式机械，每日工作前必需检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清算风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

（3）减少各种腐蚀作用

金属外表与四周介质发作化学或电化学作用而遭受毁坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械表面设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等经过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械毛病。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易衩人无视，因此其危害性更大。在运用中，管理和操作人员要依据当时当地天气状况、空气污染状况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是避免雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

2、保证正常的工作载荷

工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。普通来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件接受的载荷高于均匀设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，毛病少，寿命低。实验标明，发起机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比拟，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发起机，其毛病发作率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发起机，毛病发作率明显增加，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。普通状况下，发电机运用的发起机要比推土机、发掘机等运用的发起机寿命要长。

保证正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的运用。一要留意不能在超越机械所能接受的大负荷下停止工作，要在力所能及的状况下运用机械。作为工程机械管理人员，在指定操作人员时，要把工程机械随机材料及操作手册等交给操作手，使其能正常在控制机械性能及操作规程，而不应随意把有关材料扣下来。二要尽量保证机械负荷的平均加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，详细地说，就是要较为平均地加减油门，避免发起机、工作安装动作的大起大落。

3、保证对机械的合理光滑

零件工作面的磨员、零件外表的腐蚀和资料的老化是正常运用条件下的机械零部件的3种主要换效方式，而零件工作面的磨损所惹起的失效所占的比例大。也就是说，机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要缘由之一。那么，处理机械零部件的磨损问题。除了采用的资料、选择的制造工艺、设计合理的机械构造外，在运用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理光滑。据统计，工程机械的毛病有一半以上是由光滑不良惹起的。由于工程机械各零部件配合的精细性，良好的光滑能够使其坚持正常的工作间隙和适宜的工作温度，从而降低零件的磨损水平，减少机械毛病。正常合理的光滑是减少机械毛病的有效措施之一。为此，一是要合理选用光滑剂，要依据机械的品种和应用构造的不同选用正常的光滑剂类别，依据机械的请求选用适宜的质量等组，依据机械的请求选用适宜的质量等级，依据机械的工作环境和不同的时节选择适宜的光滑剂牌号。运用中，既不可运用低等级的光滑剂，也不可用其他品种的光滑剂替代，更不可运用劣质产品。二是要经常检查光滑剂的数量和质量。数量缺乏要及时补充，质量不佳要及时改换。应急条件下运用不同品种及牌号光滑剂代用者，事后一定对光滑系统停止清洗并及时地改换正常的光滑剂。

4、适时维修

机械在运用过程中必然会呈现各种各样的毛病。在这些毛病中，有些毛病对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比拟严重的，以至会形成机毁人亡的大事故。经历标明，严重机械毛病常常是由一些较小的毛病引发的。究其缘由，就在于无视了对小毛病的及时处置。因而，关于机械毛病，无论大小都应及时地停止扫除，这样才干坚持机械的正常性能，减少引发更大毛病的可能性。从某种意义上来说，对呈现的毛病及时停止处置，就是减少和避免毛病的一种有效措施。所谓适时停止处置一是要依照维修颐养规程，对机械停止定期的颐养与修理，各种等组的颐养与修理必需按请求停止。现有的各种颐养与修理规格是多年理论经历的总结，是有其科学性与合理性的，在没有严重的技术进步与改造的状况下，这些规程对工程机械维修与颐养的指导是性的，必需遵照执行。二是在运用过程中要增强对工程机械的定期与不定期检查，及时理解机械的运转状况，对暂时呈现的毛病，要及时停止处置，不要因毛病小、不影响运用而延误维修机遇，酿成更大毛病。

5、采取正确的技术措施和组织管理措施

随着资料科学及设计制造技术的开展，工程机械上采用了许多新技术、新资料、新构造，请求机械的技术保证与管理工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织管理人员及操作人员，一要留意保证机械在运输及保管过程中避免机械的损伤、变形、腐蚀等。二要严厉机械的日常维护工作，使机械处于良好的技术状态。三是要教育操作人员正确的运用和操作各种工程机械，减少和避免人为失误惹起的机械毛病。四要精心颐养机械，要做到正确合理地停止定期与不定期颐养，坚持机械的清洁、洁净，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处理，关于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件停止预防性的改换等。

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